復合磺酸鈣基脂在鋼鐵行業(yè)的應用

    由高堿值磺酸鈣與其他脂肪酸鹽復合制成的高效通用復合磺酸鈣軸承潤滑脂具有優(yōu)良的高低溫性能、機械安定性、氧化安定性、抗水性、抗腐蝕性以及優(yōu)異的極壓抗磨能力使得該產(chǎn)品在其他類型潤滑脂難以勝任的工況條件下逐漸成為不錯的選擇。用量大的當屬鋼鐵冶金行業(yè)。

    眾所周知，鋼鐵冶金行業(yè)的重型精密設備的工作環(huán)境大都是高溫、重負荷、多水的狀況，這就要求設備必須具有很高的可靠性，因此，設備潤滑十分關鍵。復合磺酸鈣基潤滑脂以其優(yōu)良的性能，可以在此行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。尤其是軋輥軸承和高溫軸承方面，其重要作用已經(jīng)得到驗證。比利時某熱軋鋼板廠以復合磺酸鈣基潤滑脂替代原來的極壓鋰基脂，每月耗脂量由原來的27.2噸降低到2.7噸，僅為原來的10%，不但節(jié)約了大量資金，減輕了勞動量，也降低了人為操作的錯誤。梅山鋼鐵公司的精軋機工作輥在用復合磺酸鈣基潤滑脂代替原來的1#鋰基脂后，同周期內(nèi)耗脂量從81.23噸下降到14.22噸。同時由于從根本上杜絕了工作輥軸承燒損事故，不僅每年可節(jié)約近40萬元的設備損耗資金，還避免了熱停工帶來的損失。事實上在Timken軸承公司推薦的十二種軋機軸承潤滑脂中，復合磺酸鈣類型產(chǎn)品就達四種。在衡量軋機潤滑脂性能的主要指標中，如泵送性能、抗水性能、防銹性能和極壓抗磨性能，復合磺酸鈣基潤滑脂比其他類型軸承潤滑脂均達到優(yōu)先水平。