復(fù)合磺酸鈣基脂在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用

    由高堿值磺酸鈣與其他脂肪酸鹽復(fù)合制成的高效通用復(fù)合磺酸鈣軸承潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高低溫性能、機(jī)械安定性、氧化安定性、抗水性、抗腐蝕性以及優(yōu)異的極壓抗磨能力使得該產(chǎn)品在其他類型潤(rùn)滑脂難以勝任的工況條件下逐漸成為不錯(cuò)的選擇。用量大的當(dāng)屬鋼鐵冶金行業(yè)。

    眾所周知，鋼鐵冶金行業(yè)的重型精密設(shè)備的工作環(huán)境大都是高溫、重負(fù)荷、多水的狀況，這就要求設(shè)備必須具有很高的可靠性，因此，設(shè)備潤(rùn)滑十分關(guān)鍵。復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂以其優(yōu)良的性能，可以在此行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。尤其是軋輥軸承和高溫軸承方面，其重要作用已經(jīng)得到驗(yàn)證。比利時(shí)某熱軋鋼板廠以復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂替代原來(lái)的極壓鋰基脂，每月耗脂量由原來(lái)的27.2噸降低到2.7噸，僅為原來(lái)的10%，不但節(jié)約了大量資金，減輕了勞動(dòng)量，也降低了人為操作的錯(cuò)誤。梅山鋼鐵公司的精軋機(jī)工作輥在用復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂代替原來(lái)的1#鋰基脂后，同周期內(nèi)耗脂量從81.23噸下降到14.22噸。同時(shí)由于從根本上杜絕了工作輥軸承燒損事故，不僅每年可節(jié)約近40萬(wàn)元的設(shè)備損耗資金，還避免了熱停工帶來(lái)的損失。事實(shí)上在Timken軸承公司推薦的十二種軋機(jī)軸承潤(rùn)滑脂中，復(fù)合磺酸鈣類型產(chǎn)品就達(dá)四種。在衡量軋機(jī)潤(rùn)滑脂性能的主要指標(biāo)中，如泵送性能、抗水性能、防銹性能和極壓抗磨性能，復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂比其他類型軸承潤(rùn)滑脂均達(dá)到優(yōu)先水平。