軋機(jī)輥道軸承的潤(rùn)滑處理

    煉鋼廠軋鋼機(jī)是生產(chǎn)線中重要設(shè)備，工作特點(diǎn)是連軋、高速、高溫、重載等，工作條件惡劣。為了軋機(jī)軸承的使用精度和使用壽命，保證軋機(jī)軋輥軸承的高性能運(yùn)行，就必須對(duì)它的潤(rùn)滑和密封方式進(jìn)行合理的選用。在《軋機(jī)輥道軸承怎么潤(rùn)滑》中介紹了軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑，脂潤(rùn)滑的特點(diǎn)是潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤(rùn)滑。

    應(yīng)根據(jù)軋機(jī)軸承工作溫度、轉(zhuǎn)速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動(dòng)大小、供脂方法等情況選擇合適的軋機(jī)軸承潤(rùn)滑脂。

    那么軋機(jī)軸承選擇哪種潤(rùn)滑脂更好？軋機(jī)輥道軸承對(duì)潤(rùn)滑的要求是：要選用耐高溫、粘度強(qiáng)、極壓性能好以及抗水淋性能好的軋輥脂。型號(hào)的選擇非常重要，根據(jù)潤(rùn)滑脂稠度等級(jí)，按錐入度指標(biāo)數(shù)值的大小進(jìn)行分類，從軟到硬依次是：000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#，錐入度數(shù)值越大，表示潤(rùn)滑脂越軟。根據(jù)軋機(jī)輥道軸承的工作特點(diǎn)建議選用2#或3#軋輥軸承潤(rùn)滑脂。