如何提高潤滑脂的應(yīng)用技術(shù)

    面對潤滑脂的嚴(yán)重浪費(fèi)問題，如何提高潤滑脂的應(yīng)用技術(shù)是關(guān)鍵問題。恒星科技整理了以下幾個應(yīng)用技術(shù)供有關(guān)方面參考選用。

    1、重視加脂技術(shù)

    往滾動軸承里加點潤滑脂看起來很簡單，但事實上除了選用合適牌號的脂外，至少還應(yīng)注意一般填入軸承內(nèi)的脂只占1/3～2/3就行，另外要注意清潔問題，因為潤滑脂是極易被污染的材料，因此一定要保證清潔，否則被污染的脂加進(jìn)去可能會產(chǎn)生潤滑事故。

    2、超高速軸承潤滑脂的選擇

    一般潤滑脂對轉(zhuǎn)速為3萬r/min以上的滾動軸承就難以勝任了，若選用7018號高速脂就可突破這個界限。7018號脂可在3萬～8萬r/min的高速下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有的可達(dá)l8萬r/min高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，說明這種脂抗剪切性極佳。

    3、潤滑脂的耐溫性

    一般鈣基潤滑脂的耐溫性能很差，因為它們的滴點分別為75℃左右，而使用溫度僅為和60℃以下。耐高溫性較好的鋰基潤滑脂的滴點在170℃以上（實際使用溫度也高達(dá)150℃）。

    4、潤滑脂的抗水性

        潤滑脂的抗水性能差異較大，因此對船用機(jī)械、野外作業(yè)機(jī)及水泵、水力測功機(jī)等易接觸水的軸承內(nèi)應(yīng)選用抗水性好的鋰基脂或復(fù)合鋁基脂。

    5、泵送性的選擇

    潤滑脂的泵送性在實際應(yīng)用中有時易被忽視，造成潤滑脂失去流動性而堵死油管造成潤滑事故。在具體的應(yīng)用中有這樣的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，凡是放入干油槍內(nèi)打的和手動的脂泵，要求潤滑脂錐入度一般在250～270以上，否則手動干油槍無法工作。對于機(jī)動潤滑脂泵，其泵送性要求更高，除了選用合適的錐入度外，潤滑脂的質(zhì)量、品種也有一定要求。一般復(fù)臺鋁基脂的泵送性是很好的。