軸承脂潤滑和油潤滑方法的選擇

    軸承的潤滑方法大致分為油潤滑和脂潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能，確保設(shè)備無故障運行，需采用正確的潤滑方法。

    1、脂潤滑軸承

    當(dāng)選擇時，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤滑脂，由于應(yīng)用工況不同，不同類型的軸承潤滑脂的性能也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意?？蓞⒖家韵逻x用技巧：

    ▲ 按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫性能，滴點一般可用來評價高溫性能，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10～20℃。的使用溫度應(yīng)低于滴點20～30℃。

    ▲ 根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。

    ▲ 根據(jù)環(huán)境條件選擇軸承潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境，與水接觸軸承潤滑較好的選擇是鋰基潤滑脂、復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。

    2、油潤滑軸承

    在高速、高溫的條件下，部分潤滑部位脂潤滑已不再適應(yīng)時，可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等