使用軸承潤滑脂你都碰到哪些難題？

    高速軸承潤滑脂的潤滑難點是潤滑脂容易飛散，而且不易粘附于滾動表面，或是被軸承周圍的高速氣流所阻擋而不能進入軸承，而進入軸承的潤滑脂速度太高，有時會使軸承受到損傷，例如保持架出現(xiàn)麻點，脫屑而加劇摩擦磨損，一般軸承潤滑過程中通常還會遇到下面問題：

    1、潤滑脂揮發(fā)太快，一段時間以后變干，潤滑不夠，造成燒結； 

    2、軸承容易疲勞脫落，潤滑脂形成的油膜薄，容易被擊穿，不易修復； 

    3、軸承銹蝕，軸承潤滑脂抗銹性、腐蝕性差；

    4、軸承異響，潤滑脂生產(chǎn)工程中油脂被污染，有雜質(zhì)、顆粒，造成軸承點蝕產(chǎn)生異響。

    軸承潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化？

    潤滑脂在軸承中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）及機械作用力（如沖壓、剪斷等）的影響，會發(fā)生兩方面的變化：

    1) 化學變化：潤滑脂組分（基礎油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎油遭受氧化后生成微量的有機酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤滑脂酸值增大）導致軸承腐蝕，及至銹蝕，并失去潤滑、防護作用。

     2) 物理變化：由于機械作用使?jié)櫥Y構變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于軸承密封條件不好，導致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。

     判別的方法：

    a.潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、機械雜質(zhì)，或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說明軸承潤滑脂已經(jīng)變質(zhì)。

    b.采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰?；驕y定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個吸收　峰之比?；蛑苯訙y定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時表明確潤滑脂已開始變質(zhì)。