低噪音軸承潤(rùn)滑脂稠度對(duì)降噪的影響

    雖然軸承潤(rùn)滑脂中稠化劑只占整個(gè)10％左右的成分，不同種類(lèi)，不同結(jié)構(gòu)的稠化劑對(duì)潤(rùn)滑脂性能的影響是決定性的，相應(yīng)的對(duì)軸承振動(dòng)噪音也有著重要的影響。

    目前使用最多的低噪音軸承潤(rùn)滑脂品種98％為通用鋰基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂和聚脲潤(rùn)滑脂。 

    （1）鋰基潤(rùn)滑脂纖維長(zhǎng)短可控，可以通過(guò)不同的工藝做成變化范圍很寬的膠體性能，可以加工成符合設(shè)備應(yīng)用的流變特性。在密封軸承的振動(dòng)性能方面，鋰基潤(rùn)滑脂的啟動(dòng)值較低，能在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定值，經(jīng)過(guò)特殊加工后鋰基潤(rùn)滑脂的啟動(dòng)靜音性和運(yùn)轉(zhuǎn)靜音性能達(dá)到最好，因?yàn)殇嚮鶟?rùn)滑脂優(yōu)秀的性能使其成為工業(yè)中使用最多的低噪音潤(rùn)滑脂產(chǎn)品。 

    （2）復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)為具有比鋰基脂更優(yōu)良的高溫性能。由于在復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂中加入了低分子的有機(jī)酸，增強(qiáng)了其稠化劑晶體的硬度，從而提高了它在受到高溫時(shí)的抗軟化能力。該特點(diǎn)也同時(shí)造成該類(lèi)潤(rùn)滑脂的纖維對(duì)基礎(chǔ)油的束縛能力增強(qiáng)，其靜態(tài)膠體分油較低，相應(yīng)的動(dòng)態(tài)分油較小，分子相互運(yùn)動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力加大，相同剪速下的表觀粘度升高。這些特點(diǎn)會(huì)在低噪聲密封軸承的潤(rùn)滑過(guò)程中使貧油潤(rùn)滑加劇，使軸承噪音性能表現(xiàn)欠佳。 

    （3）聚脲潤(rùn)滑脂有使用溫度高，壽命長(zhǎng)，流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)。最初的聚脲潤(rùn)滑脂噪音性能較差，大多使用在鋼鐵企業(yè)的高溫軸承中，通過(guò)控制該類(lèi)潤(rùn)滑脂的稠化劑纖維的成長(zhǎng)，使其與基礎(chǔ)油的相容性和纖維結(jié)構(gòu)得到細(xì)化，使該類(lèi)潤(rùn)滑脂的膠體性能和流變性能很好地滿足中小型軸承在振動(dòng)噪音性能方面的需求，特別是在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)中和鋰基潤(rùn)滑脂的噪音性能相當(dāng)，至此聚脲潤(rùn)滑脂作為低噪音潤(rùn)滑脂的應(yīng)用逐漸被采納和青睞。

    潤(rùn)滑脂噪音測(cè)試的具體方法是選定一套軸承，在裝脂前對(duì)其噪音進(jìn)行檢測(cè)，該噪音被稱為基礎(chǔ)噪音。檢測(cè)完畢后，將軸承清洗干凈，裝入油脂再測(cè)試該軸承噪音，如果加脂后噪音比基礎(chǔ)噪音減小了，這就說(shuō)明此潤(rùn)滑脂具有良好的降噪效果，是低噪音潤(rùn)滑脂。降低的越多，說(shuō)明潤(rùn)滑脂的降噪效果越好。