工業(yè)齒輪的潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油的選用

工業(yè)齒輪的潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油的選用

    工業(yè)上應(yīng)用的齒輪傳動(dòng)可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動(dòng)，其共軛齒輪對(duì)的節(jié)圓在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互相滾壓而無(wú)滑動(dòng)，其接觸端點(diǎn)不產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動(dòng)的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動(dòng)。這些傳動(dòng)齒傳對(duì)的節(jié)圓不僅僅互相滾動(dòng)壓，而且互相滾動(dòng)，從而產(chǎn)生復(fù)雜的螺線運(yùn)動(dòng)。因此，這種傳動(dòng)更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。

    工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油的選用

    工業(yè)齒輪偉動(dòng)的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤(rùn)滑油，粘度從12mm2/S（50℃）到52mm2/S（100℃）。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動(dòng)需采用含抗擦傷劑的潤(rùn)滑油。對(duì)于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤(rùn)滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動(dòng)，根據(jù)負(fù)荷及輪齒的滑動(dòng)速度采用加抗磨劑或不加劑的潤(rùn)滑油。

    在單位負(fù)荷大致低于下列極限值時(shí)，可以允許使用有加劑的潤(rùn)滑油：淬火硬齒輪——8³108N/m2以下；未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負(fù)荷較高的情況下，要用含抗磨劑的潤(rùn)滑油。更高負(fù)荷的機(jī)件則要求使用加抗磨和抗氧性。對(duì)于具體的齒輪傳油來(lái)說(shuō)，在選擇基礎(chǔ)油加劑相互作用時(shí)，決定性的因素是接觸部位的負(fù)荷，運(yùn)動(dòng)速度和溫度。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應(yīng)與齒輪的工作表面相互作用（不發(fā)生腐獨(dú)），而在接觸溫度下必需發(fā)生反應(yīng)。

    蝸輪蝸桿傳動(dòng)油應(yīng)具有較高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物動(dòng)物油脂肪酸即可改善這一性能。

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