鋼鐵廠選用軸承潤滑脂的要求
鋼鐵行業(yè)使用潤滑脂量最大，某些設(shè)備的軸承需要耐高溫和超高溫軸承潤滑脂才能滿足潤滑需求，如初軋機、鋼坯軋機、板坯初軋機等。鋼鐵用脂大都是集中潤滑，由潤滑脂輸送泵經(jīng)過集中潤滑系統(tǒng)油脂分配器，定時地經(jīng)過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑，軋輥軸承經(jīng)受鋼壞的輻射熱和傳導(dǎo)熱負荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達200℃左右（在有冷卻水情況下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過時的沖擊、滾動等交變負荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚，在冷卻水的噴淋下軸承先進水，為解決軋輥軸承潤滑問題，軋輥軸承潤滑脂在鋼鐵行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了方便大家了解鋼鐵行業(yè)中軸承潤滑脂的使用，下面列出的是鋼鐵廠對使用潤滑脂的性能要求：
◎ 要求潤滑脂耐高溫性好，滴點高（>180℃）。
◎ 要求潤滑脂耐極壓或沖擊負荷，四球機極壓性好。
◎ 要求潤滑脂抗水性和防銹性、防腐性通過，抗水淋性好。
◎ 要求潤滑脂具有良好的泵送性能，一般使用0號或1號稠度脂。
集中潤滑系統(tǒng)的適用性
集中潤滑系統(tǒng)從一個中心區(qū)往一個或多個軋機輸送潤滑脂的整體輸送系統(tǒng)，對提高潤滑經(jīng)濟性起著日益重要的作用。在集中潤滑系統(tǒng)中，潤滑脂必須能在壓力下泵送到一個遠距離的部位，并在管線中沒有皂分離出來，也沒有隨之而來的管線堵塞和軸承中潤滑劑不足的現(xiàn)象。而且還要求設(shè)備軸承潤滑脂還必須在高、低溫條件下均能在系統(tǒng)中發(fā)揮作用。
