軋輥軸承潤滑脂的選擇建議 每條都很受益

軋輥軸承在軋鋼機(jī)工作機(jī)座中扮演著至關(guān)重要的角色，結(jié)合軋輥軸承的工作負(fù)荷特點(diǎn)，選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素：

耐高溫性能

軋輥軸承在工作過程中會面臨高溫環(huán)境，通常鋼坯的出爐溫度可達(dá)到1000℃以上，使得軋輥軸承座溫度可能達(dá)到100℃或更高（點(diǎn)此查看《軋輥軸承潤滑脂的使用溫度范圍》）。因此，需要選擇具有優(yōu)異耐高溫性能的潤滑脂，以確保其在高溫下仍能保持穩(wěn)定，不會因溫度升高而失效。

耐重負(fù)荷性能

軋輥軸承承受的軋制力及沖擊負(fù)荷極大，單位壓力比一般用途的軸承高2～4倍甚至更高。因此，應(yīng)選擇能夠承受重負(fù)荷的潤滑脂，以確保軸承在重載條件下仍能得到良好的潤滑和保護(hù)。

抗水淋性能

在軋制過程中，軋輥需要使用大量噴淋水進(jìn)行冷卻，這些水很容易進(jìn)入軸承內(nèi)部。因此，需要選擇具有良好抗水淋性能的潤滑脂，以防止水分侵入軸承內(nèi)部，影響潤滑效果。

極壓抗磨損性能

由于軋輥軸承承受的重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷，潤滑脂需要具有優(yōu)異的極壓抗磨損性能，以保護(hù)軸承表面免受磨損和損壞。

長壽命和穩(wěn)定性

考慮到軋輥軸承的連續(xù)工作和長周期運(yùn)行特點(diǎn)，應(yīng)選擇具有長壽命和穩(wěn)定性的潤滑脂，以減少更換頻率和維護(hù)成本。

根據(jù)上述要求，以下是一些建議：

選擇高溫潤滑脂：確保潤滑脂的滴點(diǎn)高于軋輥軸承可能達(dá)到的最高溫度，以保證其在高溫下的穩(wěn)定性和持久性。

注意潤滑脂的基礎(chǔ)油：選擇基礎(chǔ)油黏度較大的潤滑脂，以提供更好的潤滑效果和承載能力。

考慮添加極壓添加劑：對于負(fù)荷特別高的軋輥軸承，可以選擇添加極壓添加劑的潤滑脂，以提高其極壓抗磨損性能。

考慮品牌和質(zhì)量：選擇知名品牌和經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證的潤滑脂產(chǎn)品，以確保其性能穩(wěn)定可靠。