潤(rùn)滑脂的抗氧化性能 有多重要

氧化安定性是潤(rùn)滑脂的一個(gè)重要指標(biāo)，直接影響了潤(rùn)滑脂的使用壽命。

潤(rùn)滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油，基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后，會(huì)生產(chǎn)水、乙醇、醛、游離酸、過氧化物等物質(zhì)。這些氧化物的聚合物會(huì)對(duì)基礎(chǔ)油產(chǎn)生不好的影響，如：

1.   基礎(chǔ)油的粘度變大

粘度增加會(huì)使?jié)櫥冇?，同時(shí)阻尼加大，導(dǎo)致出現(xiàn)溫升情況；

2.   使基礎(chǔ)油低分子化

低分子化后，使得基礎(chǔ)油更容易蒸發(fā)，導(dǎo)致基礎(chǔ)油量減少；

當(dāng)上述情況發(fā)生后，基礎(chǔ)油的減少和粘度的增加，都會(huì)使?jié)櫥霈F(xiàn)硬化的現(xiàn)象，引起潤(rùn)滑脂分油量的降低，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，摩擦扭矩上升，最終對(duì)潤(rùn)滑脂的壽命造成很大的影響。

除了基礎(chǔ)油外，稠化劑成分也會(huì)氧化。當(dāng)稠化劑出現(xiàn)氧化情況時(shí)，其三元網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變軟，引起漏油現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后在，軸承會(huì)因?yàn)闆]有得到充分的潤(rùn)滑導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，嚴(yán)重會(huì)燒壞軸承。

通過在鋼板上涂1mm厚的潤(rùn)滑脂，然后加熱到160℃，測(cè)量潤(rùn)滑脂氧化時(shí)的蒸發(fā)損失量，結(jié)果表明：使用相同的基礎(chǔ)油時(shí)，會(huì)因?yàn)槌砘瘎┓N類的不同，蒸發(fā)損失量的結(jié)果也不同（極低粘度基礎(chǔ)油除外）。所以選擇合適的稠化劑成分也很重要。

在應(yīng)對(duì)氧化安定性的問題上，一般都會(huì)添加抗氧化劑來延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，但抗氧劑如果消耗完后，氧化還是會(huì)急劇產(chǎn)生，特別是在高溫環(huán)境下使用的潤(rùn)滑脂，氧化是不可避免的，所以除了選擇合適的潤(rùn)滑脂以外，日常的維護(hù)和管理時(shí)，也要關(guān)注潤(rùn)滑脂的氧化情況。