鋼鐵廠常用潤滑脂性能對比

粘土脂高溫性能不錯，但是相容性是一大硬傷，粘土脂和許多添加劑以及其它潤滑脂相容性差。復(fù)合鋁基脂防水性能好，也耐高溫，但是也存在相似的問題。因此，這兩類潤滑脂限制了極壓添加劑（EP）和抗磨劑的使用，因為它們和添加劑相容性不好， 因此要調(diào)的出好的極壓、抗磨潤滑脂很難。

添加了聚合物的復(fù)合鋰基脂也常用于鋼鐵行業(yè)，但是耐水性是個問題，鋼鐵廠里經(jīng)常有水，這類潤滑脂里的極壓添加劑和抗磨劑在大量進(jìn)水的情況下不穩(wěn)定，因為添加劑容易水 解。在鋼鐵廠高溫、多水的條件下，復(fù)合磺酸鈣潤滑脂表現(xiàn)出眾，能耐高溫、耐水，和聚脲稠化劑類似，復(fù)合磺酸鈣本身就具有良好的極壓、抗磨性能，因此不需要加入添加劑即可達(dá)到鋰基脂的效果。

聚脲脂屬于有機(jī)脂，耐高溫、耐水，優(yōu)點是哪怕不加添加劑，聚脲稠化劑本身就具有抗氧化、抗磨極壓性能，但聚脲脂的剪切安定性受到工藝、配方（如基 礎(chǔ)油、添加劑、加入聚合物等因素）的影響較大，因此聚脲脂的性能要看工藝和成分，否則可能剪切安定性不好。