皂基潤滑脂混合后的性能變化

    潤滑脂使用中不同脂的混合是不可避免的，但要注意混合后性質(zhì)變化不影響使用。密土封式軸承采用高級長壽命潤滑脂一次封入時，可以延長潤滑脂壽命脈并且防止染，而且免除了定期加脂的麻煩，這是最理想的。但有些軸承還必須采用開放型的，而且必須按規(guī)定補充潤滑脂，在這種情況下不同潤滑脂的混合有時是不可避免的。然而，由于混入不應(yīng)按規(guī)定補充潤滑脂而發(fā)生事故的情況也是屢風(fēng)不鮮的。有些不同潤滑脂互混合后的性質(zhì)，并不像所想像的那樣是算術(shù)加成關(guān)系，而是發(fā)生預(yù)想不到的性能變化，尤其是有些性能是變壞。為了掌握混合時變化情況，防止變質(zhì)事故，必須銘記幾種主要常用潤滑脂互混后性質(zhì)變化和規(guī)律，以有利于潤滑工作并充分發(fā)揮潤滑脂的特性。

    一般皂基潤滑脂混合后的性能變化：

    （1）潤滑脂混入鈉、鋇、鋰基潤滑脂，混入對性能都不致有壞的影響，而且還可能改善其耐溫和耐用壽命等性能。當(dāng)混入20%~40%的鈉基蛙脂時，會表現(xiàn)出滴點下降，而當(dāng)混入70%時，則滴點顯著升高。

    （2）鈉基潤滑脂混入10%的鈣、鋇或鋰基脂進影響很小，但當(dāng)混入20%時則影響較大?；烊肱驖櫷林蚬枘z脂時幾乎對性能沒什么影響。只是當(dāng)混入量較大時，則表現(xiàn)為混入潤滑脂的性能。鈉基脂里混入鋰基脂到50%時表現(xiàn)軟化現(xiàn)象，混入75%還是相容的。

    （3）鋰基潤滑脂混入10%左右的鈉基或鋇基脂時，對其性能影響就較大，主要表現(xiàn)為滴點降低和耐用壽命變壞。但混入10%左右的鈣基脂時，表現(xiàn)出的性能影響較小?；烊肱驖櫷林蚬枘z脂時的影響，要比混入鈣基脂時稍大。

    （4）鋇基潤滑脂混入既或少量的鈉或鋰基脂時，對其性能也有影響。但混入鈣基脂或膨潤土或硅膠脂時的影響較小。

    （5）膨潤土脂和硅脂互混合時的影響很小。

    以上關(guān)于皂基潤滑脂混合數(shù)據(jù)及混合后的性能變化僅供參考，一般情況下，為了延長脂和設(shè)備的使用壽命，最好避免兩種不同類型的油脂混合。兩種不同類型潤滑脂混合使用之前也最好進行實驗室測試形容性及混合后性能的變化沒有問題后方可投入實際場合中使用。

    延伸閱讀：兩種不同類型的軸承潤滑脂如何混合使用