軸承潤滑脂變硬的原因有哪些

    軸承潤滑脂使用過程中硬化是一種常見的問題，軸承中潤滑脂產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)的原因通常是由于脂中的基礎(chǔ)油從稠化劑中分離出來了。正常情況下，隨著時間的推移，會有一小部分油從潤滑脂中析出，而潤滑脂過早的大量析油會導(dǎo)致其明顯變硬。在某些情況下，潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個月到一年左右。如果軸承潤滑脂中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時加注新的潤滑脂。

   設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致潤滑脂基礎(chǔ)油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承潤滑脂在使用中變硬。半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得潤滑脂分油，從而導(dǎo)致潤滑脂硬化。

    軸承潤滑脂大量流油的原因

    潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān)，從潤滑脂的成分我們可以看出，潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白，稠化劑含量高，則基礎(chǔ)油越不容易析出，分油越少。潤滑脂分油也有兩種方式，分別是：靜態(tài)分油和動態(tài)分油，除了潤滑脂本身的質(zhì)量因素之外，這兩方面的因素也會引起分油。

    1、靜態(tài)分油：受儲存條件影響，包括儲存溫度、儲存時間、儲運過程中容器受到的振動、潤滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種,分油會相對明顯：

    ①潤滑脂稠度較?。∟LGI00、NLGI0、NLGI1）

    ②基礎(chǔ)油的黏度較低（ISO68及以下）

    在正常的儲存期和儲存條件下，這些情況造成的分油不會影響潤滑脂的使用性能。

‍    2、動態(tài)分油：動態(tài)分油主要是在使用中，由于潤滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油，動態(tài)分油對潤滑脂的使用有較大影響，應(yīng)該予以控制。

    加劇動態(tài)分油的情況，軸承潤滑脂加得過多：會引起高溫，導(dǎo)致潤滑脂氧化加劇，基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。

    機(jī)械原因：

    設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤滑不良引起軸承運轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫。

    潤滑脂干結(jié)：

    發(fā)干的潤滑脂粘附在設(shè)備上造成堵塞，基礎(chǔ)油從兩邊流走，而稠化劑堆積在堵塞塊上，由于局部潤滑不良，這種情況會引起溫度升高,高溫又加劇基礎(chǔ)油和稠化劑分離。因此在換油時應(yīng)把粘附的舊脂清除干凈。

    潤滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進(jìn)潤滑脂里,因此儲存中應(yīng)注意密封。

    不同的潤滑脂進(jìn)行混合：稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)遭到破壞,引起分油。

    軸承潤滑脂的分油性能除了受成分和生產(chǎn)過程影響外，還受到儲存條件和使用條件的影響，因此應(yīng)該使用正確的儲運和使用方法，防止?jié)櫥锏挠土魇А?/p>