軸承加多少潤(rùn)滑脂的量才合適

    軸承潤(rùn)滑脂作用于軸承中主要起到很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤(rùn)滑性，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性，最大化的延長(zhǎng)軸承使用壽命。

    軸承中添加的潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多，過(guò)量的添加不但浪費(fèi)，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大。軸承潤(rùn)滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開(kāi)放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60％以后，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開(kāi)放式軸承中的軸承潤(rùn)滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。

    隨著潤(rùn)滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高于開(kāi)放式軸承。恒星化工建議軸承填充潤(rùn)滑脂的最佳量為：密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量，最多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50％左右。多項(xiàng)試驗(yàn)表明，滾珠軸承填充潤(rùn)滑脂以20％～30％最為適宜。

    恒星化工提醒，軸承內(nèi)添加過(guò)多的潤(rùn)滑脂容易導(dǎo)致潤(rùn)滑脂流失，摩擦轉(zhuǎn)矩加大，軸承溫度拔高破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)，所以在填充軸承潤(rùn)滑脂時(shí)一定要做到適量。

    公司簡(jiǎn)介：新鄉(xiāng)市恒星化工有限責(zé)任公司是專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑脂產(chǎn)品的品牌廠家，公司從事潤(rùn)滑脂行業(yè)40余年，有雄厚的實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量保障，主營(yíng)潤(rùn)滑脂類型有：高溫潤(rùn)滑脂、二硫化鉬潤(rùn)滑脂、極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂、復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂、軋輥軸承潤(rùn)滑脂、低噪音軸承潤(rùn)滑脂、低溫潤(rùn)滑脂，以及其他機(jī)械專用潤(rùn)滑脂等。