軸承潤滑脂的防腐防銹性能

    一般滾動軸承潤滑脂都要求具備優(yōu)異的防護性能，在有水環(huán)境或潮濕環(huán)境下可以起到良好的防水、防腐蝕、防生銹的作用，在設(shè)備工作條件較差的情況下可以起到防塵隔絕外部雜質(zhì)侵入軸承或潤滑脂中的作用。下面是軸承潤滑脂防銹、防腐蝕性能及測驗方法：

    1、潤滑脂的防銹性能

    防銹性能是用來評價軸承潤滑脂在有水或水蒸氣的條件下對軸承的防護性。對于在潮濕環(huán)境中使用的潤滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗：將潤滑脂裝入軸承，并將軸承置于52℃，相對濕度100%的烘箱中，48小時后觀察軸承是否有腐蝕點，以判斷潤滑脂的防銹性能級別。近年來又引進國外常用的動態(tài)防銹試驗即Emcor試驗法：將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中，運轉(zhuǎn)8小時，停16小時，連續(xù)7天后觀察軸承的銹蝕情況，以檢查潤滑脂的防銹性能級別。這種方法比靜態(tài)防銹試驗條件更苛刻，用于評價對抗水、抗海水要求嚴格的軸承潤滑脂。

    2、潤滑脂防腐蝕性能

    腐蝕性試驗是檢查軸承潤滑脂對金屬是否產(chǎn)生腐蝕的指標。潤滑脂油脂的抗腐蝕性能對防護性潤滑脂尤為重要。測定潤滑脂腐蝕性能常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗法，GB/T0331潤滑脂腐蝕試驗法（T3銅片、45#鋼片）。它們都是將試驗金屬片插入潤滑脂中，在規(guī)定的時間、溫度后取出金屬片，觀察金屬片顏色的變化，并與標準色板比較，判斷潤滑脂的腐蝕級別是否合格。GB／T7326-87應(yīng)用得最廣泛，分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃，24h。在試驗結(jié)束后取出銅片，經(jīng)洗滌后，甲法是將試驗銅片與銅片腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕的級別。乙法是檢查試驗銅片有無變色。此方法只能適用于測定潤滑脂對銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《銅片腐蝕試驗法》制訂購的。

    潤滑脂的稠化劑和基礎(chǔ)油本身是不腐蝕金屬的。使?jié)櫥a(chǎn)生腐蝕的原因很多，主要是由于氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。一般說，過多的游離有機酸、堿都會引起腐蝕。腐蝕試驗就是檢測潤滑脂是否對金屬有腐蝕作用。