風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳軸承潤滑脂的選用
風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳軸承潤滑脂的選用
為保證變槳軸承安全可靠運轉(zhuǎn),在變槳軸承工作時盡量減少摩擦和磨損,避免變槳軸承內(nèi)部溝道與鋼球表面失效,必須對軸承進(jìn)行潤滑,軸承的潤滑還有散熱、防塵、防銹、密封、緩沖等作用。
首選必須正確選擇風(fēng)力電機(jī)變槳軸承使用的軸承潤滑脂類型,才能軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
根據(jù)變槳軸承的實際工況,變槳軸承潤滑脂的選取主要考慮到油脂的添加劑種類、油脂的粘度、油脂的滴點、泵送性能和油脂的針入度等性能。詳細(xì)介紹如下:
在選擇風(fēng)力電機(jī)變槳軸承潤滑脂時,要綜合考慮變槳軸承的外界環(huán)境溫度和軸承的載荷(軸承所受載荷越大,變槳時軸承的發(fā)熱量也越大),根據(jù)軸承工作時的溫度范圍和計算出的DmN值,選取最合適的潤滑脂產(chǎn)品。
變槳軸承在不同的環(huán)境下工作,在選擇潤滑脂時也要考慮不同的添加劑。如鈣基脂因不易溶于水,海上風(fēng)機(jī)的變槳軸承潤滑脂應(yīng)首選鈣基脂,而鈉基脂易溶于水則應(yīng)在干燥和水分少的環(huán)境條件下使用,對于3MW和5MW等大功率機(jī)型,因其變槳軸承所受載荷大,在選用潤滑脂時,應(yīng)采用耐極端壓力的。
油脂的滴點也是選取潤滑脂的一個重要的性能指標(biāo)。油脂的滴點是基礎(chǔ)油從增稠劑中釋放出來且無法被增稠劑再吸收時的溫度。油脂的滴點與最高工作溫度有關(guān)系,但兩者并非相同。在選取變槳軸承潤滑脂時,要參考變槳軸承一年內(nèi)的最高的工作溫度,然后選取相府滴點的潤滑脂。
此外,油脂的針入度,和油脂的泵送性也是選取變槳軸承潤滑脂時應(yīng)考慮的性能指標(biāo)。軸承的負(fù)荷越大,選用針入度越小的潤滑脂類型,以保證在接觸面間有效地形成潤滑油膜。而影響油脂泵送性的因素較為復(fù)雜,既包括油脂本身的粘度、滑脂中增稠劑的百分比等因素,也包括滑脂的工作環(huán)境因素,如滑脂的功能工作溫度、輸送滑脂的管道長度和分配同類型等。
變槳軸承潤滑脂的選取是一個綜合性的分析判斷過程,必須從變槳軸承的機(jī)械結(jié)構(gòu)、變槳軸承所受載荷以及變槳軸承的具體工作環(huán)境等因素進(jìn)行綜合考慮。
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