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潤滑脂稠化劑類型對軸承振動噪音的影響

發(fā)布時間:2014-04-11 10:43:55 點擊量:183

潤滑脂稠化劑類型對軸承振動噪音的影響

    雖然稠化劑只占整個潤滑脂的10%左右,但它對潤滑脂性能的影響是決定性的,相應的對軸承振動噪音也有著重要的影響。在現(xiàn)有的低噪音軸承潤滑脂品種中幾乎98%為鋰基潤滑脂、復合鋰基潤滑脂聚脲潤滑脂。

    鋰基潤滑脂纖維長短可控,可以通過不同的工藝做成變化范圍很寬的膠體性能,可以加工成符合設備應用的流變特性。在密封軸承的振動性能方面,鋰基潤滑脂的啟動值較低,能在極短的時間內達到穩(wěn)定值,經過特殊加工后鋰基潤滑脂的啟動靜音性和運轉靜音性能達到最好。

    復合鋰基潤滑脂的優(yōu)點為具有比鋰基脂基優(yōu)良的高溫性能。由于在復合鋰基潤滑脂中加入了低分子的有機酸,增強了其稠化劑晶體的硬度,從而提高了它在受到高溫時的抗軟化能力。該特點也同時造成該類潤滑脂的纖維對基礎油的束縛能力增強,其靜態(tài)膠體分油較低,相應的動態(tài)分油較小,分子相互運動時內摩擦力加大,相同剪速下的表觀粘度升高。這些特點會在低噪聲密封軸承的潤滑過程中使貧油潤滑加劇,使軸承噪音性能表現(xiàn)欠佳。

    聚脲潤滑脂有使用溫度高,壽命長,流動性好等優(yōu)點。最初的聚脲潤滑脂噪音性能較差,大多使用在鋼鐵企業(yè)的高溫軸承中,通過控制了該類潤滑脂的稠化劑纖維的成長,使其與基礎油的相容性和纖維結構得到細化,使該類潤滑脂的膠體性能和流變性能很好地滿足了中小型軸承在振動噪音性能方面的需求,特別是在穩(wěn)定運轉中和鋰基潤滑脂的噪音性能相當。

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